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RFID行业集成软件
  • 在服装生产中,服装吊挂流水线是服装生产的执行系统,它本身并不能实现智能化生产;而MES(ManufacturingExecution System )是一套对生产现场综合管理系统。MES用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要用的孤立软件系统。服装吊挂流水线(FMS)只有通过具有通信功能的云平台与MES系统对接,实现对自身工作状态的感知;具有自适应能力,能够根据作业数据进行调整;这样才能通过数据应用和工业云服务,实现企业整个业务流程的智能制造与科学运营。
  • BIM与RFID是近年来比较常見的技术形式,对提升施工安全性具有十分重要的作用。以当前项目施工安全管理工作开展过程中BIM与RFID集成应用的发展情况为基础,结合近年来的工作经验,对BIM与RFID集成应用方式加以阐述。
  • 近年来,随着智能制造在国内外的迅速发展,智能设备的设计与研发越来越受到企业和学术 界的追崇。为了更加灵活、准确和及时的提高对生产线的合理配置,提升设备的运转效率和质量,因此,设计了针对智慧工厂实验平台的MES软件系统,来改善生产管理水平,提高质量控制能力和现场监控能力。
  • 根据现有RFID设备存在的问题,以及RFID上层应用的多样性和数据的海量性,提出基于JMX的分布式RFID中间件架构。该中间件架构主要由硬件管理模块、事件数据处理模块、应用服务模块和管理控制模块四部分组成。具体介绍各功能模块的软件设计和实现。结论:该分布式中间件实现了数据采集和应用的分离,拥有高度的伸缩性,能方便系统的集成和扩充。
  • 通过分析RFID技术在汽车制造企业的应用优势和应用需求,既而详细阐述了汽车生产线上应用RFID技术的具体应用模式。通过在生产线上架设多个RFID信息采集点,能可靠获取流水线上的车辆队列信息,实现车辆的定位跟踪和在线质量检测,保证生产线物料的动态供应。同时实现工位的可视化作业。通过初步实例探索,可看到RnD技术的应用确实满足了汽车生产过程中获取现场生产信息及时性和准确性的要求,并能有效改善汽车生产线的管理模式。
  • 利用RFID对产品生命周期信息进行闭环管理,解决产品生命周期内所有过程、阶段、环节的数据采集、跟踪,可实现过程、资源和产品的协调,并在适当的阶段做出正确的决策,给企业带来多方面的收益。
  • 本文设计与实现涉及RFID及物联网技术在医疗设备管理领域中的一个应用。综合运用移动数据采集技术、无线局域网(WLAN)技术和RFID技术,实现对医院医疗设备的移动化、智能化管理。该系统设计模块主要包含:基于智能移动终端的医疗设备RFID信息采集系统和基于Web的医疗设备管理系统。
  • 可信计算平台(Trusted Computing Module, TCM)通常包括:可信计算构架、移动计算、服务器、软件存储、存储设备、可信网络连接六个部分。
  • 温度监测系统的硬件组件主要由3部分构成:温度传感器标签、读写器、后台服务器[3]。其中后台服务器通过RS485总线或网线连接至读写器,读写器通过馈线与其天线相连,标签天线集成在标签芯片上,标签与读写器应用RFID技术实现无线通信。
  • 本文针对这些实际存在已久的问题和“一桶一码”的技术、功能特点,从不同的视角分析思考行业应用的技术发展方向和技术应用效能,希望能开拓出更广阔的思维空间,并找到行之有效,更容易推广的技术方法。
  • 针对RFID项目价值评估问题,分析了基于RFID的供应链管理项目的不确定性,研究了项目中嵌入的实物期权类型,建立了实物期权评估构架,并给出了简单算例,为基于RFID的供应链管理项目的价值评估提供了新的视角和可操作方法,也为其他项目的实物期权价值评估提供了参考和借鉴。
  • 针对目前在离散制造过程中缺少有效的管控指标监控、生产管理决策软件与现场制造执行系统无法有效集成的现状,为自动、实时、准确地获取离散制造过程中发生的各种信息,提出了基于无线射频识别(RFID)技术的离散制造过程其量指标监控研究。
  • 本文根据ISO 18046-3等相关国际标准和作者在通信测量的经验介绍了两种较先进的测试方法。
  • 本文针对大规模RFID应用和企业对其EPCIS进行完全的访问控制的需求,对EPCIS事件重新建模使之能够描述供应链活动所产生的绝大部分事件,并提出一种新的分布式RFID发现服务.这种发现服务基于“跟踪供应链”模式,利用编码解析服务(ONS),在发起查询时采用多个查询流以提查询效率,在返回结果时并行地直接返回给客户端以缩减路由跳数.实验表明这种分布式RFID发现服务具有较高的效率和可用性.
  • 本文所讨论的系统基于RFID高频13.56 MHz的工作频率,针对目前逐步呈现集中化、规模化、工业化的洗衣工厂以及其服务对象如医院、宾馆等,可以大幅提高工业洗衣企业管理效率,降低管理过程中的错误率,最终达到有效管理、以管理促生产的目的。
  • 本文提出了一套从具有普遍特征出发到成因总结分析再到解决问题对策一般性分析框架,使得RFID技术能更快地更好地贡献于机械手图纸、零件的生产管理、仓库管理、供应链管理。
  • 身份码发射器作为井下人员定位系统中一个重要组成部分,其工作原理及硬件设计方案的选择直接影响到整个人员定位系统的功能及成本。本文就此系统部分提出一种硬件设计的可能性。
  • 针对于RS-485总线的不足之处,利用CAN总线的现场控制优势,并结合RFID技术的优点,设计了一种基于CAN总线与RFID技术的电子拣选器。实验表明,该电子拣选器具有更高的数据纠错能力和数据传输效率,在物流仓储管理中拥有很好的应用前景。
  • 利用RFID技术在产品信息分类、定位和反馈方面的独特作用,可以构建以RFID为基础的企业全程信息管理框架,并在企业和管理中发挥有效作用。
  • 本文介绍集成应用RFID、网络通信、WinCC、PLC编程等技术组成FMS1600精密箱体柔性制造系统物流自动化管理系统的设计方案、系统组态、电子标签读写、WinCC上位机系统与PLC控制器、RFID系统通信的实现。物流控制系统通过PROFIBUS-DP现场总线,实现了FMS系统托盘的自动识别、调度、存储、装卸,移动位置和MOBY工作状态监控功能。
  • 随着RFID 技术的迅速发展,企业需要有一个RFID 中间件,通过该中间件能实现RFID 应用系统的快速开发,以及RFID 系统与原有应用系统间的无缝集成。基于上述需求,本文提出一种基于ESB 的RFID 中间件,并对该中间件的系统架构和功能,以及在食品安全监控系统中的应用进行研究
  • 基于该平台开发的工业企业信息系统,能使企业迅速响应市场需求从而进行产品的市场推广,提升企业应对变化和响应竞争的能力。
  • 本文对RFID网络的安全性风险做出检测和反应正成为信息安全研究的主要关注点。电子商务是RFD网络最主要的应用领域之一,网络的安全性将会影响RFID技术的应用。本文首先讨论RFID网络的架构,根据保密性、完整性、可用性对RFID网络中存在的风险进行了分析,对相应的对策的效果做了一个整体评估.如果不能对标签进行访问控制,查询服务不能很好地设计,将会导致大量风险。
  • RFID的系统架构大致上可以分成3个部分,主要由卡片阅读机(Reader)与电子卷标(Tag)及软件系统设计整合(Middleware & System Integration)所组成。Tag包含RFID射频与一个超薄天线环路的RFID芯片,天线与一个塑料薄片一起嵌入到标签内。当Reader接收到Tag所送出的ID Code后,再送给后端Middhware的Apphcation,作为后续相关应用。
  • 笔者采用了多传感技术、RFID电子标签以及机械传动理论,以SolidWorks为建模平台,设计出了一种能克服诸多局限的智能轮胎,实现了轮胎的智能化。
  • 无线射频识别(RFID)标签的高成本一直制约着RFID技术的普及应用, 有机RFID标签因其成本较低而备受各国关注。该文对新型有机RFID标签在动物食品溯源过程应用的特点进行分析,并与传统的条码、无机RFID标签进行比较。对动物性食品溯源系统的各主要环节特点及其对标签技术的需求进行论证,并对3种标签技术在各环节中的应用进行分析,提出在溯源过程中引进有机RFID标签降低成本,以促进动物性食品追溯技术的广泛应用。
  • RFID被认为是21世纪最重要的技术之一,将对供应链管理产生革命性影响。针对当前基于RFID供应链管理信息系统集成研究的不足,以物联网为基础,研究了基于RFID的供应链管理信息系统的体系构、信息共享模式、数据处理方法及组织结构,从而为RFID在供应链管理信息系统中的应用提供参考。
  • 本文对完整的RFID应用系统进行研究,重点分析了目前相对成熟的RFID中间件系统,并明确了RFID中间件的功能需求。在此基础上,提出了一种基于面向服务架构(SOA)的分布式RFID中间件,其中的总控子系统与设备管理子系统分布于网络上;实现了对读写器的完全控制以及标签的过滤与整合功能,并通过规范的数据服务接口按需提供RFID数据服务
  • 本文介绍了高频RFID读写芯片MFRC530和USB接口芯片CH374T,给出了13.56MHZ阅读器的设计方法,对单片机控制MFRC530的具体开发方案和电路原理图进行分析。通过USB接口,实现了上位机和阅读器之间的数据传输,并详细介绍下位机软件的实现。
  • 汽车混流装配生产是一种面向客户订单的、小批量的装配生产模式,能够在同一条汽车装配生产线上按照客户的要求生产不同型号的产品。在汽车混流装配的生产过程中,容易发生错装和漏装问题,或出现等料、送错料和缺料等情况,影响产品质量和生产效率。因此,应用RFID和电子看板等信息技术研究汽车混流装配线的实时生产监控系统,实现车间现场数据的实时采集、在制品的跟踪、产品的质量监测、工艺信息的传递与及时反馈等,引导工人正确完成装配工作,减少错误的发生,提高生产率。
  • 本文针对现有生产物流中的信息采集方式和跟踪管理方面存在的不足,提出基于RFID的物流跟踪管理系统,充分利用RFID自动识别技术、JIT及MES的先进管理理念与基本方法,通过车间生产物流信息的实时反馈进行物流数据分析和监控加强车间物流控制,实现生产节拍、物流、信息流的同步,以降低汽车制造企业生产物流成本、提高综合竞争力。或移动的物体或人员的非接触自动识别,与传统的条码自动识别技术相比有无可比拟的优势,如表1所示。
  • 本文介绍了RFID自动识别技术、刀具管理系统工作原理和RFID在刀具管理中应用现状,指出了目前数控加工刀具与刀柄的管理中应用的RFID技术存在的问题,展望了RFID在刀具管理中应用前景和方向。