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流水线
  • RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。短距离射频产品不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境,可在这样的环境中替代条码,例如用在工厂的流水线上跟踪物体。长距射频产品多用于交通上,识别距离可达几十米,如自动收费或识别车辆身份等。
  • 在服装生产中,服装吊挂流水线是服装生产的执行系统,它本身并不能实现智能化生产;而MES(ManufacturingExecution System )是一套对生产现场综合管理系统。MES用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要用的孤立软件系统。服装吊挂流水线(FMS)只有通过具有通信功能的云平台与MES系统对接,实现对自身工作状态的感知;具有自适应能力,能够根据作业数据进行调整;这样才能通过数据应用和工业云服务,实现企业整个业务流程的智能制造与科学运营。
  • 通过分析RFID技术在汽车制造企业的应用优势和应用需求,既而详细阐述了汽车生产线上应用RFID技术的具体应用模式。通过在生产线上架设多个RFID信息采集点,能可靠获取流水线上的车辆队列信息,实现车辆的定位跟踪和在线质量检测,保证生产线物料的动态供应。同时实现工位的可视化作业。通过初步实例探索,可看到RnD技术的应用确实满足了汽车生产过程中获取现场生产信息及时性和准确性的要求,并能有效改善汽车生产线的管理模式。
  • 在大型生产线上,为了实现流水线自动化,PLC与RFID技术结合的应用不断增加。PLC作为一种高可靠性的控制装置,与RFID进行数据通信,不但可以实现对每一个生产过程的控制与管理,而且可以提高自动化生产流水线的生产效率。
  • 在大型生产线上,为了实现流水线自动化,PLC与RFID技术结合的应用不断增加。PLC作为一种高可靠性的控制装置,与RFID进行数据通信,不但可以实现对每一个生产过程的控制与管理,而且可以提高自动化生产流水线的生产效率。
  • 结合现行RFID技术的应用现状提出了基于RFID技术的机械手零件生产管理。首先阐述了RFID技术的原理、RFID系 统的基本工作流程、RFID 系统的选择。在此基础上,采用PRO/ENGNEER软件对平行限位式机械手部进行了设计,手部零 件主要由手指、指套、导块等组成。然后,从三个层面:机械手零件生产流水线上的管理、机械手零件的仓库管理、机械手零件在供应链中的管理等方面做了初步的探讨,说明了基于RFID技术管理机器人零件的优越性。